決定されている予算と、求める性能を満たす仕様設備の価格ギャップが大きい・・・
求める生産性を、現在の製造オペレーターの能力では満たせそうにない・・・
新技術の導入が必要だが、大きなリスクは取れないし、成功するのか不安だ・・・
より短時間で、より精度高く。
生産設備導入に当たって、生産技術者様は、過去の導入機械との異次元の生産性向上を求めておられるでしょう。
ただし、予算やオペレーター能力などの制約もあり、どこでバランスを取るのか判断が難しいと思います。
太陽機械商事では、そんな生産技術者様の悩みに、マシンメーカー、ツーリングメーカー、工具メーカーおよびシステムメーカー、周辺機器までの、生産設備の導入運用に必要なすべてメーカーとの信頼関係により、お客様にもっとも適したご提案いたします。
生産設備の導入ご相談の流れ
STEP 01
まずは、お求めの「本当の目的」をお聞かせください
生産設備をご導入されることで望まれている、加工スピードや加工精度などをお聞かせください。
しかし、多くの会社に見積などを依頼されているうちにこの「本当の目的」を見失うことが多く見受けられます。
弊社では、生産設備はあくまでもお客様の生産性向上のための「道具」と考え、お客様の本当の目的を見失わないようにご提案を行なってまいります。
STEP 02
ご予算や設置場所などの制約条件をお聞きします
生産設備導入の本当の目的を確認した後、ご予算や設置場所の条件、製造オペレーターの能力などの制約条件についてお聞きします。
多くの場合、生産設備導入の本当の目的と、お客様がお持ちの制約条件は折り合わないの普通でしょう。
しかし、どうすれば可能になるか、という観点でご提案させていただくために、妥協なく制約条件についてもお話ください。
STEP 03
お客様に最適なマシンコーディネートをご提案
お客様に最適なマシン、ツーリング、工具、周辺機器、システムのコーディネートを組み上げ、ご提案いたします。
導入の本当の目的と制約条件のバランスを取った実際のご提案をご覧いただくことで、生産技術者様のイメージも湧きやすくなると思います。
STEP 04
マシンコーディネートをメーカーの協力で検証・さらなる付加価値のご提案
ご提案させていただいたマシンコーディネートをご一緒に検討して、詳細な仕様を詰めて形が見えてきたら、コーディネート条件がご要望に沿うことができるのかの数値検証やテスト加工を各メーカーに依頼します。
また、検証結果などから得た情報をもとに、お客様のご要望を越える省力化や自動化などのご提案を行うことも多くあります。
STEP 05
社内プレゼンなどの導入サポートもおまかせください
お客様に最適なマシンコーディネートが完成した後も、上層部への社内プレゼンなどのサポートを行うことで、導入をサポート致します。
たとえば、本当の目的を満たすマシンコーディネートがどうしても導入予算を越えてしまう場合でも、当初想定以上の利益や価値が生まれることを説明できることで、導入が承認されることも多くあります。
ご要望には無かった、自動化提案で人件費削減と精度の安定を
ある大手のお客様のご依頼で、生産設備の導入をサポートさせて頂きました。
導入目的である加工スピードの向上は達成し、さらに工具寿命の向上で工具費を削減することができました。
さらに、マシンコーディネート提案に、当初のご要望にはなかった「工程の自動化」を盛り込みました。
結果として、人件費削減と精度の安定を実現でき、喜んでいただけています。
生産技術者様にとって生産設備の導入は一大プロジェクトだと思います。
太陽機械商事なら、メーカーとの信頼関係により、お客様に最適なトータルなコーディネート提案が可能です。
「どうにかならないかな・・・」とお考えなら、まずはお気軽にご相談ください。
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